是否了解導熱油爐的原理:導熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐,名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備,導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示,導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。
導熱油鍋爐系統中高位槽的作用
在導熱油加熱系統中,高位槽是不可缺少的設備,它被設計安放在系統位置,正常工作時保證液位狀態。其作用為:
一、容納導熱油因膨脹產生的增量,穩定系統內導熱油的壓力,以保證系統安全穩定運行;
二、系統中新添加油品時,其中的輕組分和少量的水分、低沸物在高溫下汽化生成的氣態物質由此排空;
三、向系統內注油或補充因蒸發及操作所造成的導熱油損耗的油量;
四、在突然停電或者其他緊急狀態情況下,關閉加熱設備的閥門,打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油置換爐膛中的熱油,既可保護加熱設備,又保證了油膜不超過溫度;
五、隔絕空氣與高溫導熱油的直接接觸,以保證導熱油不致因高溫氧化,延長導熱油的使用壽命;
電加熱導熱油爐系統由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導熱油為熱載體,利用循環油泵強制液相循環,將熱量傳遞給用熱設備后,返回重新加熱的直流式特種工業爐。
電加熱導熱油爐開機前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統溢出的熱油。
2、檢查系統中的閥門是否處于正確的開關位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序為先開泵后加熱,停車程序為先停止加熱后停泵。正常停車時先逐步降低溫度,待導熱油溫度降至70℃以下時,再停止熱油循環泵的運行,后關閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導熱油爐的日常維護注意事項
1、電加熱導熱油爐新油必須經過脫水后方可使用,不同的有機熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時,混合使用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導熱油爐每年應對導熱油的殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應及時更換熱載體或對熱載體進行再生。
3、電加熱導熱油爐的受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入技術檔案。