導熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦
導熱油高溫受熱后易發生熱裂解和聚合化學反應,使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘炭和酸值超標、焦晶析出沉積等,導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結垢使能耗增大,引發火災事故
導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導熱油泄漏引發火災和人員傷亡等重大安全事故。
如何正確實現導熱油加熱器安裝方式?導熱油加熱器是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫的特性。隨著工業生茶的發展和科技的進步,導熱油加熱器得到了不斷地發展與應用。導熱油加熱器是一種新型、安全、,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,是以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱能傳遞給用熱設備。電加熱導熱油爐的操作人員,應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措,導熱油加熱器油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,導熱油加熱器當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
如何做好導熱油爐溢油的工作?導熱油加熱器日常預防工作:對鍋爐本體的內部、外部進行、認真檢查。檢查安全附件和自動保護裝置是否準確、靈敏、可靠;膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常。檢查熱工、電器儀表指示是否正常。接通加熱爐控制柜電源,燃氣導熱油爐,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。。對工業生產具有相當大的危險性,當加內導熱油壓力超過它與膨脹槽的壓力差時,油汽混合物就會沖出膨脹槽,造成溢油現象,而溢油很可能引起火災,造成人員傷亡的現象。因此我們要做好日常的預防及維護工作,減少甚至避免導熱油爐發生溢油情況,提前做好導熱油電加熱器的預防措施是非常有必要的。要想知道為何溢油,先要了解是什么原因造成的,導熱油加熱器發生溢油的主要是因為油溫快速上升,使得內部的油壓不斷升高,超出設備的可承受壓力造成的,從這個方向入手可以做到有目的性的預防以及避免故障造成的事故。 導熱油爐溢油的原因:開車時脫水升溫速度太快,會造成水蒸汽及低沸點揮發物沖擊膨脹槽,燃油導熱油爐,從而導致溢油現象?!☆A防措施1:嚴格按照升溫曲線的要求進行升溫,根據壓力波動及排汽情況調整升溫速度;多臺用熱設備交替使用,當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發.當低溫用熱設備投入運行時,閥門慢慢打開而逐步加大,使冷熱油的熱交換逐步平衡;導熱油加熱器熱油泵發生故障或是系統漏油迅速停止加熱,迅速打開匯油閥,使導熱油流過爐管并流入低位貯油槽。